快速接頭構造有：一雌接頭母體，母體上設一通孔，通孔內嵌有一鋼球；一雄接頭柱體，柱體表面上設有一凹槽；一卡套；所述雌接頭母體和雄接頭柱體密封配合，母體上的鋼球卡入柱體表面的凹槽內；所述卡套套設在雌接頭母體外表面；還包括一拉套，該拉套套設于雄接頭柱體表面上，并以其內螺紋與雌接頭上的卡套聯接。要注意快速接頭安裝的形狀、尺寸，同時確定快速接頭的型號和材質，并指定相應于配管特性的裝配形狀及尺寸，請注意尺寸是與流體流量相關連的。A型快速接頭簡述：A型快速接頭是一個公頭，它兩邊沒有拉耳，它一頭的連接是與有拉耳的母頭直接卡的，另一頭則是內螺紋連接。完全根據德標DIN系列研發的槽罐車、容器車專用快速接頭、螺紋連接頭和夾具等配套末端連接件。用于罐車輸油管末端。因為其簡便迅速的操作設計，零泄漏率的使用穩定性，槽罐車系列接頭在歐洲市場已風行五六十余年。

使用時不要超過最高使用壓力限制。

使用時流體的流速應保持在8m/s以下。

不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。

套管或快速接頭單體時請不要加壓使用，防止造成閥門飛出。

產生回火時，請用新品替換。

光纖快速接頭怎樣用
每個廠家的操作不盡相同，不過都有以下共同之處，1 在現場需要端接的光纖需要切割，要用到光纖剝線鉗（剝除光纖涂覆層），切割刀（切割光纖斷面，使端面平整無鋸齒）2 使用夾具（每家不一樣，和連接頭設計有關）將切割好的光纖夾持，插入快速接頭3 當光纖插入到位后（每家判別標準不一樣，不過光纖到位時后端光纖會彎曲）,固定光纖（預埋型用V型槽，直通型用其他夾持部件）4 預埋型可檢查光纖是否到位，利用紅光筆通光后，觀察冷接點是否有強漏光，如果沒有或者漏光很少，可大致判斷OK，反之失敗。所以做快速接頭，需要剝線鉗，切割刀，夾具（光纖接頭廠提供），直通型可能需要放大鏡看切割斷面是否完美

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標準適用于0.6/1kV以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號電纜以下16mm2、150號以上 25mm2表面應清潔，無斷股現象。2.2 主要機具：2.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。2.3.3 現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內電纜溝對接、對站內電器沒影響、站內電纜溝沒積水，接效果會更好。3.2.2根據原電纜用相同材質的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長時把有余量的那頭拉過來點，壓接時兩芯線應碰上，套管內部不能空著，每側壓三次以上。3.2.5對好各相序，每相的接頭應相對相錯開接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復原接地屏蔽。3.2.7過數分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在標準的電阻以下。 3.2.9電纜搖測完畢后，應將各相間芯線分別對地放電。4.質量標準4.1 保證項目：電纜中間接頭的制作安裝應符合規范規定，絕緣電阻合格，。5.成品保護5.1 加強保衛措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應注意的質量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓接數量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。