快速接头构造有：一雌接头母体，母体上设一通孔，通孔内嵌有一钢球；一雄接头柱体，柱体表面上设有一凹槽；一卡套；所述雌接头母体和雄接头柱体密封配合，母体上的钢球卡入柱体表面的凹槽内；所述卡套套设在雌接头母体外表面；还包括一拉套，该拉套套设于雄接头柱体表面上，并以其内螺纹与雌接头上的卡套联接。要注意快速接头安装的形状、尺寸，同时确定快速接头的型号和材质，并指定相应于配管特性的装配形状及尺寸，请注意尺寸是与流体流量相关连的。A型快速接头简述：A型快速接头是一个公头，它两边没有拉耳，它一头的连接是与有拉耳的母头直接卡的，另一头则是内螺纹连接。完全根据德标DIN系列研发的槽罐车、容器车专用快速接头、螺纹连接头和夹具等配套末端连接件。用于罐车输油管末端。因为其简便迅速的操作设计，零泄漏率的使用稳定性，槽罐车系列接头在欧洲市场已风行五六十余年。

使用时不要超过最高使用压力限制。

使用时流体的流速应保持在8m/s以下。

不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。

套管或快速接头单体时请不要加压使用，防止造成阀门飞出。

产生回火时，请用新品替换。

光纤快速接头怎样用
每个厂家的操作不尽相同，不过都有以下共同之处，1 在现场需要端接的光纤需要切割，要用到光纤剥线钳（剥除光纤涂覆层），切割刀（切割光纤断面，使端面平整无锯齿）2 使用夹具（每家不一样，和连接头设计有关）将切割好的光纤夹持，插入快速接头3 当光纤插入到位后（每家判别标准不一样，不过光纤到位时后端光纤会弯曲）,固定光纤（预埋型用V型槽，直通型用其他夹持部件）4 预埋型可检查光纤是否到位，利用红光笔通光后，观察冷接点是否有强漏光，如果没有或者漏光很少，可大致判断OK，反之失败。所以做快速接头，需要剥线钳，切割刀，夹具（光纤接头厂提供），直通型可能需要放大镜看切割断面是否完美

三相四线大电流快速接头
　低压电缆头制作安装施工方案1.范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。2.施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2.1.2 热缩管应分黄、绿、红、黑四色。2.1.3 地线采用裸铜软线，截面120号电缆以下16mm2、150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。 2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。2.3.3 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3.操作工艺3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲→ 剥电缆铜芯→ 套直接 →压紧→对接另一端压紧 →烂中间接头热缩管→铠甲对接（软铜线）→烧外接热缩管3.2 低压电缆中间接制作工艺：3.2.1中心变站前井盖是圆井盖，井里有一米多的积水，电缆粗井盖小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站内电缆沟对接、对站内电器没影响、站内电缆沟没积水，接效果会更好。3.2.2根据原电缆用相同材质的等径套管连接。3.2.3压接前套上足够长的热缩管（即1KV四芯中间接头）3.2.4剥开电缆绝缘层皮，剥开电缆铜芯，应将电缆铜芯多余的锯掉些、并用锉刀磨平。不够长时把有余量的那头拉过来点，压接时两芯线应碰上，套管内部不能空着，每侧压三次以上。3.2.5对好各相序，每相的接头应相对相错开接，用压钳压牢固，再用防水胶布来回包上两次，套上各相间第一个绝缘热缩管套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.6剥开电缆外壳金属接地铠甲，用新的金属接地铠甲（或者软铜）恢复原接地屏蔽。3.2.7过数分钟后，等各相间第一绝缘套管冷却后，套上外套绝缘套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.8选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在标准的电阻以下。 3.2.9电缆摇测完毕后，应将各相间芯线分别对地放电。4.质量标准4.1 保证项目：电缆中间接头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，。5.成品保护5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。5.2 电缆中间接头制作完毕以后，不得乱放，以防损伤成品。5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。6.应注意的质量问题6.1 防止电缆芯线与铜直接压接不紧固。铜直接与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。6.2 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。