流體管路快速連接與分離技術(shù)的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。如航天技術(shù)液體推進(jìn)劑加注管路、供氣管路、空鍘管路與運(yùn)載火箭的快速連接與自動(dòng)分離，飛機(jī)加油軟管與加油口的快速連接，石油化工輸油鶴管與油槽車(chē)、油輪的快速連接與自動(dòng)分離等。管路快速接頭曲結(jié)構(gòu)型式頗多?？焖俳宇^在選型時(shí)，也要注意流體的壓力，比如液壓油用的快速接頭是5。0Mpa(51kgf/cm²；)-68。6Mpa(700kgf/cm²；)之間形成系列化，相應(yīng)于耐壓特性，快速接頭的構(gòu)造也是不同的。液壓快速接頭，是液壓系統(tǒng)中用途廣泛的一種管件，它具有不用專(zhuān)門(mén)工具即可迅速裝拆液壓管路的特點(diǎn)。帶有密封裝置的快速接頭還具有防止液體外漏及空氣進(jìn)入的特點(diǎn)，快速接頭適用于以油、水、空氣為介質(zhì)的場(chǎng)合，公稱壓力為10kg/cm，介質(zhì)溫度為-20℃，被廣泛用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、航空機(jī)械及其他機(jī)械之中。帶鎖緊、分離爪的三個(gè)作動(dòng)氣缸組件均布在管接頭本體的四周，作動(dòng)氣缸組件與本體用螺釘相連。鎖緊時(shí)，操縱氣壓使活塞桿左移，爪鉤扣緊管接頭的法蘭端面而鎖緊密封。分離時(shí)，由二位五通電磁氣閥控制，使通向雙向作動(dòng)氣缸的控制氣換向，活塞桿右移，爪鉤同時(shí)對(duì)管接頭的法蘭端面(左側(cè)端面)施加分離推力，從而管接頭被強(qiáng)翩分離。鎖緊時(shí)靠氣動(dòng)壓緊墊圈密封，密封能力取決于壓緊力的太小。管接頭的兩半采用錐面配合，易于對(duì)中連接。

請(qǐng)不要作為鉸鏈接頭使用。

如用于有震動(dòng)、沖擊的機(jī)器會(huì)造成耐久性降低。

使用前應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查，存在泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止使用并用新品替換。

流體必須從套筒側(cè)流向插頭側(cè)。

鋼制、鐵制快速接頭不要使用水、乙二醇系列的介質(zhì)。表面涂鋅層會(huì)溶解。

接外圓為8MM氣管的快速接頭的螺紋尺寸是多少，怎么表示？
有4分之一；2分之一大小由你選

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號(hào)電纜以下16mm2、150號(hào)以上 25mm2表面應(yīng)清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。2.3.3 現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測(cè)電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對(duì)接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對(duì)接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內(nèi)電纜溝對(duì)接、對(duì)站內(nèi)電器沒(méi)影響、站內(nèi)電纜溝沒(méi)積水，接效果會(huì)更好。3.2.2根據(jù)原電纜用相同材質(zhì)的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長(zhǎng)的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開(kāi)電纜絕緣層皮，剝開(kāi)電纜銅芯，應(yīng)將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長(zhǎng)時(shí)把有余量的那頭拉過(guò)來(lái)點(diǎn)，壓接時(shí)兩芯線應(yīng)碰上，套管內(nèi)部不能空著，每側(cè)壓三次以上。3.2.5對(duì)好各相序，每相的接頭應(yīng)相對(duì)相錯(cuò)開(kāi)接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來(lái)回包上兩次，套上各相間第一個(gè)絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開(kāi)電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復(fù)原接地屏蔽。3.2.7過(guò)數(shù)分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)的電阻以下。 3.2.9電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將各相間芯線分別對(duì)地放電。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：電纜中間接頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，。5.成品保護(hù)5.1 加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過(guò)大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。