smc快速接头

我厂经销smc快速接头； 螺纹锁紧液压快速接头；化学仪表取样快速接头；煤机手压泵快速接头；oz-d快速接头；自创立以来，我公司一直把产品质量放在第一位，确保达到技术要求。

• smc快速接头简单介绍：

  要注意快速接头安装的形状、尺寸，同时确定快速接头的型号和材质，并指定相应于配管特性的装配形状及尺寸，请注意尺寸是与流体流量相关连的。气液共用快速接头主要用于离子冷却装置配管、酿酒装置、工作机器的切削油配管、洗车机器。通过简单的杠杆操作连接，可输送液体、气体、粉末等。主体材质、尺寸以及安装形状丰富多样。

• smc快速接头常用场景： 啤酒制造；有色金属合金制造；电工机械专用设备制造；麻织造加工；光学仪器及眼镜制造；黑色金属冶炼和压延加工业；金属制品制造；日用化工专用设备制造；
• smc快速接头使用注意事项：

  把软管牢牢地插入接口根部，用软管皮带或螺母固定。

  不要使用带裂缝的软管，防止造成泄漏或脱落。

  管制螺纹的外螺纹要使用螺纹专用密封材料。

  分离时，由于有少量流体流出，为了防止危险可用压缩空气把快速接头内部的流体排出、分离。

  不要用于使用温度范围外，防止造成密封材料磨损或泄漏。

• 相关知识：

  三相四线大电流快速接头
  　低压电缆头制作安装施工方案1.范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。2.施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2.1.2 热缩管应分黄、绿、红、黑四色。2.1.3 地线采用裸铜软线，截面120号电缆以下16mm2、150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。 2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。2.3.3 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3.操作工艺3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲→ 剥电缆铜芯→ 套直接 →压紧→对接另一端压紧 →烂中间接头热缩管→铠甲对接（软铜线）→烧外接热缩管3.2 低压电缆中间接制作工艺：3.2.1中心变站前井盖是圆井盖，井里有一米多的积水，电缆粗井盖小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站内电缆沟对接、对站内电器没影响、站内电缆沟没积水，接效果会更好。3.2.2根据原电缆用相同材质的等径套管连接。3.2.3压接前套上足够长的热缩管（即1KV四芯中间接头）3.2.4剥开电缆绝缘层皮，剥开电缆铜芯，应将电缆铜芯多余的锯掉些、并用锉刀磨平。不够长时把有余量的那头拉过来点，压接时两芯线应碰上，套管内部不能空着，每侧压三次以上。3.2.5对好各相序，每相的接头应相对相错开接，用压钳压牢固，再用防水胶布来回包上两次，套上各相间第一个绝缘热缩管套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.6剥开电缆外壳金属接地铠甲，用新的金属接地铠甲（或者软铜）恢复原接地屏蔽。3.2.7过数分钟后，等各相间第一绝缘套管冷却后，套上外套绝缘套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.8选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在标准的电阻以下。 3.2.9电缆摇测完毕后，应将各相间芯线分别对地放电。4.质量标准4.1 保证项目：电缆中间接头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，。5.成品保护5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。5.2 电缆中间接头制作完毕以后，不得乱放，以防损伤成品。5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。6.应注意的质量问题6.1 防止电缆芯线与铜直接压接不紧固。铜直接与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。6.2 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。

  装修 用 快速接头，连接一寸供水管(老式镀锌铁管)安全吗？
  1，如果考虑成本，用老式镀钭铁管可以。铁容易生锈，生锈过后也不方便更换。2，如果考虑耐用一些，可用铜的或不锈钢的，不过成本肯定高一些。