快速接头接头上平面或凸耳的尺寸必须足够大，能够使用标准工具夹紧接头，进行操作。支管台（boss），或其它方法，用来承受吊链的扣环时，应连接在或接近其中的一个平面或凸耳。根据A-A-59326/10，接头上所附的环应具有足够的强度，以承受防尘盖的多次自由落体。它应有足够的耐久性，能够反复使用，不变形，且不得约束或磨损环。快速接头字母代表的含义：BSPP代表的是英国标准管柱形螺纹的意思，UNF代表的是国家统一标准优质螺纹的意思，UNS代表的是国家统一标准特殊螺纹的意思，UN代表的是国家统一标准螺纹的意思，UNEF代表的是国家统一标准额外优质螺纹的意思，NPTF代表的是美国标准的锥管螺纹的意思。 卡箍连接真空绝热插拔式管路快速接头已在国外液氢，液氧，液氮等管路系统中广泛应用。侧如美国著名的CVI公司已成批生产各种尺寸系列的这种管路接头供用户选购。该公司为美国肯尼迪航天中心设计制造的一部分低温管路也采用了这种型式的连接。单路开闭式快速接头，在不连接时，母体的套圈移到另一端，不锈钢珠自动向外滚动，子体被阀门弹簧的反作用力弹开，阀门就能自动关闭以阻断流体流动。

不要与其它公司产的快速流体接头相连接。

请不要作为铰链接头使用。

为了防止占有水分，应在室内保存。

焊接用的要注意使用一段时间后，要进行接头及管路安全检查，查看是否有漏气现象。

在快速接头前必须设置制动阀。

三相四线大电流快速接头
　低压电缆头制作安装施工方案1.范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。2.施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2.1.2 热缩管应分黄、绿、红、黑四色。2.1.3 地线采用裸铜软线，截面120号电缆以下16mm2、150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。 2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。2.3.3 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3.操作工艺3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲→ 剥电缆铜芯→ 套直接 →压紧→对接另一端压紧 →烂中间接头热缩管→铠甲对接（软铜线）→烧外接热缩管3.2 低压电缆中间接制作工艺：3.2.1中心变站前井盖是圆井盖，井里有一米多的积水，电缆粗井盖小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站内电缆沟对接、对站内电器没影响、站内电缆沟没积水，接效果会更好。3.2.2根据原电缆用相同材质的等径套管连接。3.2.3压接前套上足够长的热缩管（即1KV四芯中间接头）3.2.4剥开电缆绝缘层皮，剥开电缆铜芯，应将电缆铜芯多余的锯掉些、并用锉刀磨平。不够长时把有余量的那头拉过来点，压接时两芯线应碰上，套管内部不能空着，每侧压三次以上。3.2.5对好各相序，每相的接头应相对相错开接，用压钳压牢固，再用防水胶布来回包上两次，套上各相间第一个绝缘热缩管套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.6剥开电缆外壳金属接地铠甲，用新的金属接地铠甲（或者软铜）恢复原接地屏蔽。3.2.7过数分钟后，等各相间第一绝缘套管冷却后，套上外套绝缘套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.8选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在标准的电阻以下。 3.2.9电缆摇测完毕后，应将各相间芯线分别对地放电。4.质量标准4.1 保证项目：电缆中间接头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，。5.成品保护5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。5.2 电缆中间接头制作完毕以后，不得乱放，以防损伤成品。5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。6.应注意的质量问题6.1 防止电缆芯线与铜直接压接不紧固。铜直接与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。6.2 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。

气动管接头可以通水吗
气动塑料接头不行金属的卡套接头可以